化学業界向けソリューション
化学工場のスマートファクトリー化関連ソリューション

化学業界向けサイトでご紹介しているソリューションの他にも、富士電機ではこれまでの実績をベースとし、最新のテクノロジーやIoT活用・スマート工場化を支援するための、様々なシステム&ソリューションを提供しています。化学業界での実績もあります。詳しい内容については各ソリューションサイトをご参照ください。

多変量解析ツール(品質シミュレーション)

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品質シミュレーションにより製品品質改善・歩留まり向上を可能にします。

多変量解析ツールは個々の機械設備のデータ監視だけでは検出できない複数要因による異常を検出したり、品質と製造要因の関係式を求め、より良い製造条件を見つける「品質シミュレーション機能」を提供いたします。

製造実績データの解析により、異常要因検出、品質因果抽出に利用する製造・品質管理部門や、既製品の製造実績データを用いた品質シミュレーションにより試作効率向上を必要とする設計・生産技術部門などの利用されています。

多変量解析ツール(品質シミュレーション)を導入する3つのメリット

  • 実績550件以上のアナリティクス・AIで製造現場の課題を解決します。

  • 品質シミュレーションにより品質改善・歩留まり向上を可能にします。

  • 既存データ活用で最短1日、データがない場合でも簡易診断が可能です。

オフラインデータの現場での簡易診断からクラウド上の最適化サービスまで、お客様のご要望に応じた導入形態で用意しています。実績豊富なアナリティクス・AIにより、製造現場の課題を解決します。

現場型診断型装置 SignAiEdge

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製造現場のデータを統計解析。故障予知・予知保全を実現し、簡単に導入できる現場型診断装置。

現場型診断型装置 SignAiEdgeは異常検知・不良原因解析・故障解析を可能にします。AI・機械学習の利用のためのインフラ構築する必要がなく低コストで導入できるのが特長です。

IoTやアナリティクスAIを活用することで、生産設備の稼働状況の見える化、ヒューマンエラーの防止などが可能になり、品質改善、品質不良の削減、チョコ停・点検作業工数の削減などの効果が期待できます。

現場型診断型装置 SignAiEdgeを導入する3つのメリット

  • 既存設備に簡単に設置、製造現場で故障予知・異常検知を可能にします。

  • 故障予知モデルを自動生成。データ分析人材不足解消を支援します。

  • 異常検知・故障予兆検知を実現し、メンテナンスコストを削減します。

これによりデータ分析人材不足解消を支援し、予知保全を可能に。食品製造現場の異常検知による生産性向上を可能にします。

排ガス測定/排ガス分析装置

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最大7成分の連続測定対応の煙道排ガス分析装置。NOx、CO2、HCL、ばいじん測定に。

排ガスの測定・分析することで、測定・分析データに基づいた適切な対策、環境への影響の評価と改善、製造プロセスの最適化、法的な規制順守が可能になり、企業の持続可能性、企業ブランドのイメージ向上や信頼性の向上にもつながります。

富士電機の排ガス分析装置は長期安定性に優れた赤外線ガス分析計を搭載、NOx、CO2、HCL、ばいじんなど環境監視に必要な最大7成分のガス濃度を同時に測定できます。工場、電気炉などの排ガス測定に最適です。

排ガス測定/排ガス分析装置の特長

  • NOx、CO2、HCl、ばいじんなど最大7成分のガス濃度を同時測定

  • 装置前面から保守が行える省スペース構造

  • 計量法型式承認取得済み

流量計/流量センサ(液体用)

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冷却水・温水・純水や油などの流量測定に。配管を切らずに取付可能なクランプオン式超音波流量計。

流量計/流量センサは、鋳造工場の設備の保全、異常検知や省エネ対策に役立ちます。例えば、流量・流速のモニタリング、データに基づく給排水の利用制限、ポンプの稼働台数の最適化による省エネなどに利用できます。

この流量計/流量センサはクランプオン式の超音波流量計です。配管外側へ簡単に取り付け可能で、非接触で測定できます。 変換器は設置形(壁/パイプ取付)とハンディタイプ可能なポータブル形をラインナップ。鋳造工場の冷却水・温水・純水や油などの流量測定に最適です。

クランプオン式超音波流量計/流量センサの3つのメリット

  • 流体の温度や圧力の影響をほとんど受けず測定可能

  • 配管に外付けできるため、設備稼働中でも取付け可能

  • 液体流量の高精度測定(±1.0% of rate)を実現