製造業DXソリューション

MOM統合分析基盤が実現する製造オペレーション管理の新常識

簡単なアンケート入力で、

・最短1年以内で導入できるMOM
・ある製造業で起きた「MOM導入後の変化」

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多くの製造業がMES（製造実行システム）やEMS（エネルギー管理システム）を導入した今も、「データはあるのに使えない」という壁にぶつかっています。
その原因は、個別システムによる「データの分断」です。MOM（製造オペレーション管理）統合分析基盤は、バラバラな情報を横串で統合し、リアルタイムな経営判断と全体最適を実現します。世界的にMOM導入が加速する今、日本の製造業も動き始めています。

製造オペレーション管理（MOM）とは何か

製造オペレーション管理（Manufacturing Operation Management＝MOM）とは、製造現場の様々なシステムから生成されるデータを統合し、「生産性」「品質」「保全」「在庫」という4つの主要領域を横断的に可視化・分析するソリューションです。
ISA-95（注1）、ISO 22400（注2）などの国際標準規格に準拠するこの手法は、欧米を中心に製造業のスタンダードとなりつつあります。

注1
注2

「企業と制御システムの統合」を目指す国際規格。
MES領域の評価指標を国際標準化したもの。

データはあるのに、なぜ活用できないのか

「DXを進めなければ」「データを活用しなければ」との声が製造業の現場で高まり、多くの企業がMESやEMSへの投資を進め、データが集まるようになりましたが、問題は解決していないようです

「MESやEMSがあれば『工場の見える化』は万全」という誤解

多くの企業で導入が進むMESやEMSは、各領域固有の機能により業務を効率化しましたが、システムが個別に存在するため、データが分断されています。
ある製造業では、週次の品質報告を作成するために、複数システムからデータを取り出し、Excelで加工する作業に毎週数時間を費やしていました。このような状況は、改善施策を実施している企業でも、決して珍しくありません。

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