化学業界向けソリューション
スマートファクトリー関連ソリューション
化学業界向けサイトでご紹介しているソリューションの他にも、富士電機ではこれまでの実績をベースとし、最新のテクノロジーやIoT活用・スマート工場化を支援するための、様々なシステム＆ソリューションを提供しています。化学業界での実績もあります。詳しい内容については各ソリューションサイトをご参照ください。
多変量解析ツール(品質シミュレーション)
掲載先
品質シミュレーションにより製品品質改善・歩留まり向上を可能にします。
多変量解析ツールは個々の機械設備のデータ監視だけでは検出できない複数要因による異常を検出したり、品質と製造要因の関係式を求め、より良い製造条件を見つける「品質シミュレーション機能」を提供いたします。
製造実績データの解析により、異常要因検出、品質因果抽出に利用する製造・品質管理部門や、既製品の製造実績データを用いた品質シミュレーションにより試作効率向上を必要とする設計・生産技術部門などの利用されています。
多変量解析ツール(品質シミュレーション)を導入する３つのメリット
-
実績550件以上のアナリティクス・AIで製造現場の課題を解決します。
-
品質シミュレーションにより品質改善・歩留まり向上を可能にします。
-
既存データ活用で最短1日、データがない場合でも簡易診断が可能です。
オフラインデータの現場での簡易診断からクラウド上の最適化サービスまで、お客様のご要望に応じた導入形態で用意しています。実績豊富なアナリティクス・AIにより、製造現場の課題を解決します。
現場型診断型装置 SignAiEdge
掲載先
製造現場のデータを統計解析。故障予知・予知保全を実現し、簡単に導入できる現場型診断装置。
現場型診断型装置 SignAiEdgeは異常検知・不良原因解析・故障解析を可能にします。AI・機械学習の利用のためのインフラ構築する必要がなく低コストで導入できるのが特長です。
IoTやアナリティクスAIを活用することで、生産設備の稼働状況の見える化、ヒューマンエラーの防止などが可能になり、品質改善、品質不良の削減、チョコ停・点検作業工数の削減などの効果が期待できます。
現場型診断型装置 SignAiEdgeを導入する３つのメリット
-
既存設備に簡単に設置、製造現場で故障予知・異常検知を可能にします。
-
故障予知モデルを自動生成。データ分析人材不足解消を支援します。
-
異常検知・故障予兆検知を実現し、メンテナンスコストを削減します。
これによりデータ分析人材不足解消を支援し、予知保全を可能に。食品製造現場の異常検知による生産性向上を可能にします。
お問い合わせ・導入に関するご相談
製品・ソリューションに関するお問い合わせ. お見積もりの他、関するご相談等がございましたら、 お気軽にお問い合わせください。
富士電機株式会社
パワエレ営業本部 プロセスオートメーション統括部 営業第四部
-
受付時間
-
9：00～17：35
土日祝・年末年始・弊社指定定休日を除く
-
［本社］ 住所
-
〒141-0032 東京都品川区大崎一丁目11番2号 ゲートシティ大崎イーストタワー
