食品製造業における生産管理のDX化の現状と課題（最新調査）
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生産管理のDX化がなぜ必要か？
食品工場の生産工程ではさまざまなデータが日々記録されています。しかし、多くの企業では、収集されたデータを十分に活用されていないのが現状です。
従来のアナログな生産管理手法の場合、人手による作業が多いため、ミスが発生しやすく、データの収集・管理そのものが難しいという課題がありました。また、リアルタイムな情報が得られないため、迅速な意思決定が困難であるという問題も抱えています。
生産管理のDX化は、これらの課題を解決し、生産性の向上とコスト削減を実現するための有効な手段です。また、生産管理に関連するデータを統合・分析することで、あらたな価値の創出や、データに基づいた意思決定を可能にします。
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生産管理のDX化で期待している効果とは？
生産管理のDX化で期待している効果とは？ 生産管理のDX化への取り組みについて、「現在取り組んでいる」と回答したのは全体の25.2%、「今後取り組む予定がある」が13.8%となりました。 従業員規模別では1000人以上では「現在取り組んでいる」の回答は50.7%でしたが一方で、従業員規模300人未満では9.8%となり、取り組み状況に40.9%の差が開きました。
続いて生産管理のDX化で期待している効果に関する設問では、もっとも回答が多かったのは「生産スケジュールの最適化」で60.2%、次いで「データの利活用の推進」で52.6%、「設備稼働率の向上」で45.9%の順に続く結果となりました。
食品製造業における生産管理のDX化の現状と課題
本調査では、食品製造業における生産管理のDX化の現状と課題について、食品工場従事者の製造・生産・品質管理部門を中心とした対象者にインターネット調査を実施。
生産管理のDX化への取り組み状況、DX化によって期待できる効果に関する設問に加え、製造実行システム（MES）の利用状況、生産管理のDX化を進める際の問題・課題などの設問に回答いただきました。
本調査では調査結果と製造実行システム（MES）に関する具体的な導入事例を交えながら、生産管理のDX化の現状についてご紹介します。
調査概要
・対象エリア：全国
・調査対象者：食品製造業従事者で、かつ、事業所形態が工場
・有効回答数：341人
・調査方法：インターネット調査
・調査期間：2024年6月11日～6月18日
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目次
［調査項目］
・生産管理のDX化への取り組み
・生産管理のDX化で期待している効果
・生産管理のDX化による成果の有無
・生産管理のDX関連システムの活用状況
- 生産管理システムの活用状況
- サプライチェーンマネジメントシステムの活用状況
-トレイサビリティシステムの活用状況
- 設備管理システムの活用状況
- 品質管理システムの活用状況
- データ統合・分析基盤の活用状況
- 製造実行システム（MES）の活用状況
・製造実行システム（MES）を活用する目的
・製造実行システム（MES）の活用による成果
・製造実行システム（MES）の活用によって実感している効果
- 参考資料：製造実行システム(MES)関連の活用事例(1)
- 参考資料：製造実行システム(MES)関連の活用事例(2)
・生産管理のDX化を進めるうえでの問題・課題
・生産管理のDX化に関する問題・課題について（ＦＡ）
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