適用事例、社内事例、導入事例

製造現場の適用事例

熱EMS EMS連携による熱プロセスの最適化

世界初、クランプオン式で飽和蒸気の流量計測を実現
蒸気の見える化とEMSにより、熱プロセスの課題を見える化
AIにより熱ロスの発生要因を分析

「蒸気用超音波流量計」について 詳しい情報はカタログに掲載しています。

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データ収集システム 組立加工工場のIoT化

OnePackEdgeにより様々な生産設備から
データを収集し、生産性を向上

「組立加工装置 自律フィードバック制御システム」について 詳しい情報はカタログに掲載しています。

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自社工場の事例

富士電機は、自社工場にソリューションを導入し、生産性向上やエネルギーの最適化において、成果を上げています。

(モニタリング)
見える化

  • 目標生産タクト達成(効率:+5%)

  • 生産指示 納期達成率(99%⇒ 100%)

  • ボトルネック設備トラブル停止(20%⇒2%)

  • 日本⇔中国間での同機種生産情報比較

  • ピークカットによる契約電力使用量維持

(フィードバック)
最適化

平成28年度 省エネ大賞 受賞
(経済産業大臣賞)
コージェネ大賞2017 優秀賞 受賞

  • クリーンルーム空調効率機器

  • BCP対応機器
    (コージェネ、燃料電池、瞬低対策装置)

  • FEMSによるエネルギー需給バランス
    最適化

導入事例

日本最大の可燃ごみ焼却施設にプラント制御システム

設備の安定稼働により地球環境保護に貢献

感振センサを活用した構造ヘルスモニタリングシステム

建物の損傷度合いを瞬時に判定し、市民の安全確保に貢献