富士電機株式会社

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システムソリューション

導入例

富士電機は、自社工場にソリューションを導入し、成果をあげています。

見える化
(モニタリング)

操業・稼働・エネルギーの
見える化による生産性向上

大田原工場(電機器具製造)

(02:00)

  • • ピークカットによる契約電力使用量維持
  • • 目標生産タクト達成(効率:+5%)
  • • 生産指示 納期達成率(99%⇒ 100%)
  • • ボトルネック設備トラブル停止(20%⇒2%)
  • • 日本⇔中国間での同機種生産情報比較
組立加工系製造管理ソリューション 「MainGATE-Assembly」

分かる化
(データ分析・活用)

故障予知による品質安定

三重工場(自動販売機製造)

(01:52)

  • • 無線によるデータ収集(素材搬送、プレス機など)
  • • 「抜きかす」の雛型不良兆候解析
品質改善ソリューション 「MainGATE/MSPC」
「異常兆候監視サービス」カタログをダウンロードする
「多変量統計的プロセス管理(MSPC)ツール」カタログをダウンロードする

最適化
(フィードバック)

エネルギーの最適運用

山梨製作所(半導体製造)

(01:55)

  • 省エネ大賞
    (平成28年度経済産業大臣賞)受賞
    コージェネ 大賞2017受賞
  • • 省エネ率▲ 34% / エネルギー自給率100%
  • • FEMS によるエネルギー需給バランス最適化
  • • クリーンルーム空調効率機器
  • • BCP 対応機器
    (コージェネ、燃料電池、瞬低対策装置)
「富士電機 山梨製作所への 導入時効果」
「エネルギー需給最適制御」カタログをダウンロードする
「クラウド型工場/ビル/施設向けエネルギー管理支援サービス」カタログをダウンロードする

社内導入例

社内導入例図 山梨製作所導入事例を動画で見る 三重工場導入事例を動画で見る 大田原工場導入事例を動画で見る
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