富士電機株式会社

導入によるメリット

生産現場が抱える課題は、年々複雑化しています。
「人材不足による現場力低下を防ぐ」
「マスカスタマイゼーションに対応する」
「品質を向上させる」
「ロスコスト・ロスタイムを削減する」
OnePackEdge は、ものづくりの革新を推進する独自のIoTソリューションで、これらの課題解決に貢献します。

導入メリット紹介動画

OnePackEdge

現場のお客様のお悩み

データ収集機器を取り付けることになったが、設備改造が必要で時間も費用も余計にかかってしまう…。
データを解析しようとしたら、開始点も収集周期もバラバラ。前処理だけで膨大な時間がかかり、とても手に負えない…。
設備停止を発見したが、原因がよく分からない。しばらく再現待ちしても異常は現れず、とりあえず復旧優先で原因究明は後回し…。

具体的な現場の課題

  • 生産設備の
    異常検知
  • 油圧機器の
    異常検知
  • クーラントポンプ
    省エネ化
  • LMガイド
    劣化監視
  • 溶接ロボット
    劣化監視
  • 工具の
    欠損検知
  • 切削クーラント
    適正化
  • プレス金型の
    異常検知
  • 品質不良の
    要因分析
  • 組付チョコ停
    調査時間短縮

データを活用した生産現場の課題解決に、
今すぐ取り組むことができます。

集める OnePackEdge Controller

簡単導入で高速データ収集

  

既存の設備に簡単に設置。生産設備を改造することなく、高速データ収集を可能にします。

蓄える OnePackEdge Library

解析しやすくデータを整理

  

入力方法や収集周期の異なるデータを時間軸が揃った活用しやすい形で蓄積します。

見える化する OnePackEdge Opener

問題解決につながる解析を支援

  

異常発生時のデータと映像をひもつけて、見える化。原因究明のための解析を支援します。

生産設備の各種計測データをワンパッケージ化して、使いやすい形で入手できます。


ひとまとまりになった生産設備の多種多様なデータ(動作開始~終了を1サイクルとして収集)を、品質向上・稼働監視・要因分析・工具管理・設備保守などに活用

動作~終了を1サイクルとして収集

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