自動化と省エネ －工場－

自動化と省エネ －工場－

    AI/IoTによる労働力不足解消

    JA帯広かわにしの長芋選果場設備
    箱詰ロボット
    箱詰した長いも

    IoTによる「長芋選果場」革命

    商品に優しく、人手がかからない長芋箱詰めラインの構築

    JA帯広かわにしは、長芋選果場の人手不足を背景に当社ソリューションを導入。サーボシステム「ALPHA7」を活用した丁寧かつ効率的な商品搬送や箱詰め、トレーサビリティを実現する生産管理システム構築、 「OnePackEdge」による選果の進捗などの見える化・分かる化。 徹底した技術導入で人手不足を解消し、選果場の出荷能力も向上させました。

    アナリティクス・AIイメージ
    予兆検知画面イメージ

    独自に進化させたAI技術

    新たな価値創出、自動化を
    実現するアナリティクス・AI

    当社のアナリティクス・AIでは、独自に磨き上げたMSPC（多変量統計的プロセス管理技術）の導入実績が豊富です。オンプレミスやクラウドはもちろん、SignAiEdgeなどのエッジコントローラにも搭載され、異常予兆検知などで高い成果を上げています。現場データから新たな価値を創出し、自動化実現に貢献しています。

    熱電の見える化・分かる化・最適化イメージ
    エネルギー削減の流れ

    電力・熱の人による管理からの解放

    IoTにより熱電利用を見える化、分かる化、最適化

    パワー半導体ウェハを生産する当社山梨工場では、工場全体のEMSソリューションにより電力と熱の需要を予測しています。それをもとに、エネルギーの供給設備を制御。最も省エネとなる組合せで供給することが可能です。この結果、エネルギー使用量は34％削減※。IoTによる管理・制御が労働力不足対策にもつながっています。

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    2010年度比、2015年度エネルギー使用量

    データを蓄積する「OnePackEdge」イメージ
    組立加工データ収集システム OnePackEdge

    属人的データ収集・分析からの脱却

    現場データを収集・解析し「止まらない設備」を実現

    CNC・PLC・各種センサから環境・加工データを収集し、製品ごと・生産サイクルごとにひとまとめにデータを蓄積する「OnePackEdge」。設備の不具合、不良品発生などの要因解析を通して「いつでも正常・良好に稼働できる状態に維持・管理」することが可能です。また、属人的なデータ収集や分析を脱却し、生産性を高めます。

    効率的な老朽設備の延命・更新

    回転機故障予兆監視システム「Wiserot」
    回転機故障予兆監視画面イメージ

    振動による故障予知

    回転機故障予兆監視システムによる機械設備の効率的保守

    回転機故障予兆監視システム「Wiserot」。 当社独自のノウハウにより、生産ラインや重要機器として稼働する回転機の振動を常時監視し、異常兆候の早期発見が可能です。 各機械や設備の故障を未然に防ぐことができるほか、更新計画の立案にも活用できるため、生産のロスコスト低減にもつながります。

    メガネ型ウェアラブル端末
    ドキュメント表示や画像への書き込みで指示が可能
    技術者が現場の作業者目線の画像を見て的確に指示

    スマートグラスの先に見えるのは熟練者の技

    ベテランのノウハウを
    リアルタイムに活用が可能

    当社の「ウェアラブル型遠隔作業支援パッケージ」なら、保全作業などの際、遠隔地の現場状況を画像と音声でリアルタイムに情報共有できるほか、作業員に対してドキュメント表示や画像への書き込みで指示が可能。熟練者が本部から指示をするなどすれば、効率的かつ精度の高い保全作業も行うことができます。

    01 クリーンエネルギーとエネルギーの安定供給

    Clean energy

    02 自動化と省エネ −工場−

    Automation & Energy saving / Factory

    03 自動化と省エネ −街−

    Automation & Energy saving / City

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