富士電機株式会社

製品情報監視・診断システム(FA IoT)

対象設備

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プレス機

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熱処理装置

ロボット

組立装置

検査装置

コラム

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組立加工データ収集システム
OnePackEdge

こんな方におすすめ

  • 組立加工分野の既存設備からの高速データ収集を実現したい方
  • 各社のPLC/CNC・センサから幅広くデータを収集したい方
  • 収集したデータの編集作業・解析作業で苦労している方

特長

  • 設備情報コレクタOnePackEdge Controllerにより、設備の改造なく高速データ収集を実現
  • 活用しやすいように、あらゆるデータの時間軸を揃えて統合データベースに蓄積
  • 解析支援ツールOnePackEdge Openerの活用により、現場から収集したデータを見える化

工具診断システム
OnePackEdge MARSYS

こんな方におすすめ

  • 切削加工機の工具折れをリアルタイムで検知したい方
  • 工具寿命をぎりぎりまで延ばして交換回数を最適化したい方
  • 既存設備に影響を与えない形で工具折れを診断したい方

特長

  • OnePackEdge MARSYSと専用電力センサを取り付けるだけで、加工状態を見える化&診断
  • 専用ソフトProHealthにより、蓄積された波形データの傾向分析・閾値決定が可能
  • 専用電力センサはリアルタイムで瞬時の電力変化も検知できるため、工具折れ診断時間不要

製品ページ

現場型診断装置 SignAiEdge

こんな方におすすめ

  • バッチプロセスの生産現場で診断結果や異常要因を把握して即座に改善につなげたい方
  • 熟練者の勘をデータ化して診断・解析に生かしたい方
  • お客様自身で診断モデルの作成から異常要因の分析まで手がけたい方

特長

  • 正常データから自動で診断モデルを作成するため、モデル作成に難しい知識は不要
  • 現場で「いつもと違う」動きを見つけ出し、その原因が分かるため、迅速な対処が可能
  • 寄与度・相関表・統計量などの分析画面を利用して異常要因の深堀が可能

診断センサHUB

こんな方におすすめ

  • ロボット等の可動域の多い設備から後付けでデータを収集したい方
  • 収集データを設備の開始~終了のサイクルと同期させたい方
  • 複数のセンサのデータを同じ時間軸で集約して異常兆候を監視したい方

特長

  • 本体に3軸加速度センサを内蔵、最大4chの外部接続センサも含めて、1サイクル単位で計測
  • 計測開始トリガを複数から選択可能(装置動作の自動検知等)
  • Wi-Fiによる無線通信でデータを出力

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データ収集コントローラ FiTSA

こんな方におすすめ

  • さまざまな現場機器に接続して、簡単にデータ収集・加工、見える化を始めたい方
  • IoTシステム(オンプレミス・クラウド)を簡単に構築したい方
  • アプリケーションの追加機能で、エッジコントローラ側でお客様要望を実現したい方

特長

  • 標準インターフェースでクラウドやオンプレサーバとの接続が容易
  • 各種ソフトと組み合わせてお客様の現場に合わせたカスタマイズ対応が容易
  • SIMを挿すだけでモバイル回線に接続可能なタイプもご用意

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回転機故障予兆監視システムWiserot

こんな方におすすめ

  • 回転機の故障による設備停止を未然に防ぎたい方
  • 計画的な予知保全の実現でメンテナンスコストを削減したい方
  • 異常検知の閾値の設定が難しいと感じている方

特長

  • 独自の判定基準値(Q値)により、ベアリング異常の早期発見でダウンタイムを削減
  • 保全業務の軽減と安全対応でメンテナンスコストを削減
  • 当社独自の診断技術により、インバータキャリア振動ノイズをカット

富士モーションシステム 異常診断ソリューション

こんな方におすすめ

  • 複雑な加工工程、装置全体の異常診断をしたい方
  • 稼働監視・故障予知をリアルタイムで実施したい方
  • 異常要因や事例とその対策を蓄積して、事後の解析を分かりやすくしたい方

特長

  • モーション・シーケンス制御と診断を融合。高速データ収集が可能(=モーション制御周期)
  • サーボをセンサとしても活用し、外部センサレスで加工品の異常を検知
  • MONITOUCHとの連携で、容易に診断結果を見える化