EMSによる省エネ・見える化
EMSソリューション(エネルギーマネジメントシステム)
EMSで実現する省エネ・見える化ソリューション

EMS(エネルギーマネジメントシステム)とは、工場のエネルギー消費量を見える化し、効率的なエネルギーマネジメントを可能にします。 EMSを利用することで、工場や設備のエネルギー消費量の把握が容易になり、省エネ効果の定量化や無駄なエネルギーロス削減を可能にします。
例えば、食品分野ではEMS(エネルギーマネジメントシステム)を導入することで電気と熱の両面から省エネを実施できます。コスト削減だけでなく、環境負荷の低減にも貢献できます。
食品分野向けEMSソリューションでは、 EMS(エネルギーマネジメントシステム)で電気と熱の見える化・分かる化で工場のエネルギーマネジメント・省エネを実現。自社工場のスマート化の実現にて培ったノウハウをもとに、EMSとMES連携ソリューションや、 現場データの活用するためのEMSなどをご提案いたします。
工場のエネルギーマネジメント・省エネ推進に課題はありませんか?

・エネルギーコストの削減したい
・電力などエネルギー消費量を見える化したい
・エネルギー関連データが社内に分散している
・エネルギー消費量を正確に把握できていない
・省エネ対策の効果を定量的に評価したい
・収集されたデータを十分に分析できていない
・エネルギー消費量データや部門間の比較をしたい
・季節変動によるエネルギー消費量を把握したい
・CO2排出量や省エネ効果を可視化したい
・データに基づいた省エネ活動ができていない
EMSソリューションの概要
EMSソリューションは自社工場のスマート化の実現にて培ったノウハウを、エネルギーマネジメントシステムとして標準パッケージ化した、最適なエネルギー需給制御を実現するソリューションです。
当社実績に基づいたEMSソリューションを用いて、電力や熱のエネルギー見える化・分かる化・最適化による省エネと、省エネ機器・設備の導入から、オンプレミスやクラウド活用までのトータルエンジニアリングをご提案します。

[STEP1]見える化
・主要ポイントのエネルギー計測による状況把握。
・すぐにできる省エネ対策の展開。
[STEP2]分かる化
・省エネ分析支援環境の整備による、改善ポイントの洗い出しとムダ取り。
・日常的な改善サイクルの定着化。
・データ蓄積による、エネルギー消費傾向のモデル化。
[STEP3]最適化
・省エネ機器・制御技術による、エネルギーコストの低減。
・エネルギー消費モデルに基づいた最適供給制御の実現。
・発電・蓄積デバイス活用による、エネルギー負荷の平準化。
EMSソリューションの特徴
・エネルギー情報と製造管理情報の統合分析環境の実現によるスマート化の実現
・熱電供給設備の最適運用によるトータルエネルギーコストの削減
・EMSに加え、設備稼働監視、保全管理、故障予兆解析による設備のライフサイクルにわたる運用効率の最大化
EMSソリューションの機能(EMS関連の製品・サービス群)

・エネルギー中央監視
MICREX-View PARTNER
①エネルギー計測による状況把握
②エネルギー設備のリアルタイム統合監視
・エネルギー分析支援
MainGATE/PPA for EMS
①エネルギー利用データの長期保存によるトレンド把握
②蓄積データの分析支援環境の提供による、ムダ・ムラ、
改善ポイントの顕在化
③製造情報との連携による精密分析環境の提供
・省エネ最適化支援
MainGATE/PPA with DD
①ISO50006に準拠した効率分析環境の提供
②AI・解析技術による自動診断機能
③ダッシュボードによるエネルギー/生産情報の共有化
・エネルギー需給最適制御
FeTOP
①エネルギー消費モデルに基づいた需要予測と受給計画
②受給状態監視によるリアルタイムな制御フィードバック
・設備保全管理
Maintenance Station
①設備台帳、部品管理、点検管理等の保全管理機能
②トラブル情報の蓄積による保全知識データベースの構築
・異常兆候監視
MainGATE/MSPC
①AI・解析技術による設備劣化や異常兆候等の解析支援、自動診断
・製造実行システム(MES)
MainGATE-Process
①モジュール化されたMES機能群とエンジニアリングツールによる
フレキシブルな構築環境を提供
②製造情報の分析環境、トレーサビリティ機能を提供
・エッジコントローラ
MICREX-SX、FiTSAΣ
①フィールド機器と接続し、データ収集/制御を実現
②上位サーバとはプラグイン接続
③豊富なフィールド機器との通信プロトコルに対応
業種別EMSソリューション
・食品分野向けEMSソリューション
・半導体分野向けEMSソリューション
・ビル・施設向けEMSソリューション
・鉄鋼分野向けEMSソリューション
・組立産業分野向けEMSソリューション
食品分野向けEMSソリューション
食品分野向けEMSソリューションは「電気と熱」のトータルでの省エネを実施、コージェネレーションにおける廃熱利用とエネルギーの予測制御・ 全体最適化を実現するソリューションです。製造実行システムと同期したユーティリティ運用最適化を実現することで、工場のエネルギー管理最適化を可能にします。
EMS(エネルギーマネジメントシステム)とMES(製造実行システム)を連携した、 エネルギー供給源の最適化、生産設備の効率化、製品品質の向上を可能にします。以下のシステム構成例ではユーティリティ設備の信号をPLCで集約し、エネルギーデータの見える化・分かる化、分析テンプレートを活用し、製造におけるエネルギーロスの把握を実現しています。

EMS(エネルギーマネジメントシステム)の導入効果
以下の事例では食品製造業某社へのEMS(エネルギーマネジメントシステム)の導入事例で、製造ラインの省エネ効果を分析した結果を示しています。
EMS(エネルギーマネジメントシステム)を活用した現状分析を実施したところ、生産量が減少しているにも関わらず、電力消費量が減っていないという課題が明らかになりました。
詳細分析(ドリルダウン分析)の結果、特定の設備(B設備)が長時間稼働し、中間在庫が増加していることが分かりました。改善策として、生産計画と連動した設備の稼働制御に変更し、中間在庫状況に応じて夜間生産に切り替えることで、電力使用量の削減が可能であることがわかりました。
この改善により、省エネ率2%、おおよそ10百万円の省エネ効果となりました。

EMS(エネルギーマネジメントシステム)の導入事例・提案事例
以下はEMS(エネルギーマネジメントシステム)に関する事例集です。食品製造業における省エネは、エネルギーコスト削減だけでなく、脱炭素化に向けた取組みにもつながる重要な課題です。以下事例では、EMS導入によって、食品製造業がどのようにエネルギー消費を可視化し、どのような導入効果を得ているか、食品・化学業界の事例をご紹介します。省エネ活動の推進、エネルギーコスト削減やCO2排出量削減をお考えの企業様はぜひご一読ください。
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EMS(エネルギーマネジメントシステム)のご提案
食品工場のエネルギーマネジメント・省エネ推進や電力の見える化などの課題はありませんか。富士電機では製造活動を支える設備機器、IoTシステムや制御システムを数多く提供、その実績をベースに食品製造業向けにIoT活用・ 生産性向上・スマート工場化を支援するためのシステム&ソリューションを提供しています。
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業種別ソリューション