テーマ別ソリューション
保全業務の省力化・省人化
保全業務・点検作業の工数を削減。データ活用と自動化でスマートな点検・保全管理を実現。
デジタル化により点検・帳票管理工数を軽減し、設備状態の可視化。IoTやAI技術を活用することで、巡回点検や管理業務の工数を削減します。属人化しやすい保全ノウハウの標準化を可能にし、設備保全業務のスマート化を実現します。
工場の保全業務にこんな課題はありませんか？
保全業務の省人化・省力化を支援する４つの要素技術
保全作業のデジタル化から、IoT・AIを活用した遠隔監視・予知保全まで、お客様の現状の課題、設備保全のデジタル化段階や管理状況に応じたソリューションをご提案いたします。
点検計画の策定支援や履歴の一元管理とペーパレス化や、既存メーターへのIoTカメラ設置によるデータ自動読み取りを可能にします。
まるごとスマート保安サービス
設備保全管理システム Maintenance Station
スマートグラスを通じた現場と遠隔地の映像共有・指示機能や、工場設備（受変電設備等）の遠隔監視を可能にします。
遠隔作業支援パッケージFWOPS-Glass
まるごとスマート保安サービス
多変量データの自動解析による異常原因分析や、プロセス変数のリアルタイム推定技術を可能にします。
多変量解析ツール MainGATE/MSPC
ソフトセンサ構築／演算ツール EFPROSENS
関連製品・サービス
回転機故障予兆監視システム Wiserot
モータ・ポンプ・ファン等を、IoT・振動センサーと統計解析技術を活用し標準化。遠隔監視を可能にし、予知保全・故障予知を実現、メンテナンスコスト・保全コストを低減します。
設備保全管理システム Maintenance Station
設備保全管理のデジタル化により、設備管理データの共有や、設備管理業務の効率化、メンテナンスコスト削減を実現します。
まるごとスマート保安サービス
設備保全の見える化・効率化。タブレット・IoTカメラ・センサーを活用し、設備の遠隔監視・保全業務を最適化を実現します。
遠隔作業支援パッケージFWOPS-Glass
スマートグラスを活用した遠隔作業支援システム。工場・プラントの保安・保全作業をリモートで支援・リアルタイムの情報共有を支援します。
現場型診断装置 SignAiEdge
PLCや振動データを分析することで異常検知・不良原因解析・故障解析が可能。インフラ構築不要で低コストで導入できます。
多変量解析ツール MainGATE/MSPC
製造プロセスにおける複数要因からなる異常を検出や品質シミュレーションを可能に。製品品質改善・歩留まり向上を可能にします。
ソフトセンサ構築／演算ツール EFPROSENS
品質値をリアルタイムで連続推定し、操業の最適化・省エネ・品質安定化を支援します。
省力化・省人化関連の事例一覧
【課題】設備の劣化リスクと、年1回の定期点検に伴う停電作業の業務負担。
【効果】スマート保安導入により保安規程を見直し、定期点検周期の延長が可能に。
【課題】紙運用による作業負担や転記ミスがありノウハウの共有が困難。
【効果】ペーパレス化で工数を削減し、過去情報の参照や状況判断を迅速化。
【課題】初動の遅れや誤対応により復旧に時間を要していた。
【効果】迅速なトラブル対応が可能となり現地派遣の削減で負荷を軽減。
【課題】装置故障時のデータ途絶や復旧作業・予備機運用の高コスト。
【効果】復旧・手続業務を９割削減し設備投資や保全・人件費を抑制。
【課題】数値の目視判断が必要で、監視対象の増加に伴い人の作業負荷が増大。
【効果】検知自動化とデータ絞り込みで負荷軽減と故障予知を実現。
【課題】インバータのノイズ影響で回転機のベアリング振動診断が困難。
【効果】ノイズカットでベアリング診断を可能にし、故障停止と損失を回避。
【課題】トレンド管理や熟練者のノウハウ継承が困難であった。
【効果】IoTカメラで点検を自動化し、傾向管理と省力化を実現。
【課題】手作業や二重入力により、保全計画や管理に多大な工数が発生。
【効果】業務の標準化と自動化により、各種保全作業の工数を約50%～約90%削減。
【課題】属人化や常時監視不足により、異常の見逃しや対応遅延が発生。
【効果】異常の早期発見と原因究明の迅速化により、製品ロスや工数を削減。
【課題】付着物による回転異常の早期発見が難しく損失リスクが存在した。
【効果】振動周波数解析で回転異常を早期発見し損失（試算:1000万円）を回避。
【課題】重要設備の傾向管理難と、高齢化による技術伝承の不足。
【効果】遠隔監視と作業デジタル化により、設備の安定稼働と業務効率化
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